Nowe terminy realizacji
do 100 kg
realizacja do 24h
od 100 kg do 1T
realizacja do 48h
od 1T do 3T
realizacja do 72h
Powyżej 3T
termin realizacji ustalany indywidualnie
przerób dzienny 20 000 kg
Die galvanische Verzinkungsanlage wurde Mitte 2020 in Betrieb genommen und bietet Dienstleistungen zur elektrolytischen Aufbringung von dekorativen und korrosionsschützenden Zinkschichten auf Stahlkonstruktionen an. Die galvanische Verzinkungsanlage zählt zu den modernsten Anlagen dieser Art in Polen. Sie besteht aus zwei Linien - einer Hängevorrichtung für größere Bauteile und einer Trommel für kleinere Teile. Die Hängevorrichtung ermöglicht das Verzinken von Konstruktionen mit Abmessungen von bis zu 2,8 Metern Länge, 0,8 Metern Breite und 1,8 Metern Höhe. Sowohl die Hängevorrichtung als auch die Trommel sind vollständig automatisiert. Autonome Transporter befördern die Teile zwischen den verschiedenen Prozessbädern, und die Badparameter werden kontinuierlich von einem Computersystem überwacht. Chemiker mit Zugang zu einem professionellen Analyselabor überwachen die Zusammensetzung der Prozessbäder. Die in der Verzinkungsanlage verwendeten Geräte und Technologien ermöglichen die Erzeugung von Zinkschichten höchster Qualität und gewährleisten eine hohe Prozessleistung, was sich in attraktiven Preisen und kurzen Lieferzeiten widerspiegelt. Eines unserer wichtigsten Prinzipien ist der Umweltschutz. Durch den Einsatz eines fortschrittlichen und effizienten Abwasseraufbereitungssystems arbeiten die Prozesslösungen in einem geschlossenen Kreislauf, und die Verzinkungsanlage erzeugt keine industriellen Abwässer.
Galvanikverzinkungsanlage – warum lohnt es sich?
WIR HABEN DIE BESTEN
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WIR BESCHÄFTIGEN
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KEINE NEGATIVEN AUSWIRKUNGEN
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Galvanische Verzinkung
Die galvanische Verzinkung ermöglicht das Erzielen einer ästhetischen und gleichmäßigen Beschichtung, deren endgültige Dicke (3-25 Mikrometer) durch die Steuerung der Prozessparameter wie Stromstärke und Zeit beeinflusst werden kann. Die für die Verzinkung gelieferten Teile und Stahlkonstruktionen werden vor dem Auftragen der Beschichtung sorgfältig entfettet und von Rost durch das Ätzen in Säure gereinigt. Anschließend werden die Teile in Tanks mit einem alkalischen Elektrolyten platziert, wo durch Elektrolyse eine Zinkschicht aufgebracht wird. In den weiteren Schritten des Prozesses wird die Zinkschicht einer weißen, gelben oder titanischen Passivierung unterzogen, um die Haftung der Lackbeschichtung zu verbessern. Um die Haltbarkeit zu erhöhen, können Beschichtungen in der Hängevorrichtung zusätzlich versiegelt werden
Annahmebedingungen
Wenn Sie vorhaben, Ihre Konstruktion einer Verzinkung zu unterziehen, überprüfen Sie unbedingt, ob sie die erforderlichen Bedingungen erfüllen.
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METALLERZEUGNISSANLAGE STRUMET SP. Z O.O. |
