Transport- und Lagerbehälter

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Paletten
für Autoteile
Spezial-Transportwagen
Gitterboxen
Behälter aus Metallblech
Behälter mit Textileinlagen
Paletten
für Langgut

Die Vielfalt der produzierten Behälter, die in ihren Gestaltungsmöglichkeiten unbegrenzt ist, ermöglicht es uns, eine führende Position in der Branche anzustreben.

Airbag-Behälter

STRUMET hat sich seit über 25 Jahren auf die Entwicklung und Herstellung von wiederverwendbaren Metallbehältern für Transport und Lagerung spezialisiert. Behälter werden in verschiedenen Industriezweigen, aber auch im Handel, im Vertrieb, im Dienstleistungssektor und in der Landwirtschaft eingesetzt. Die Anforderungen der verschiedenen Nutzer an die Behälter gestalten das Finden von  universellen Lösungen schwierig. Deshalb werden praktisch alle von uns produzierten Behälter nach den individuellen Anforderungen eines bestimmten Kunden entworfen. Alle Metallbehälter zeichnen sich durch hohe Haltbarkeit, die Möglichkeit zur Staplerhandhabung und Stapelbarkeit aus. Bei der Auswahl des optimalen Behälters können die Kunden von unserer langjährigen Erfahrung profitieren. Wir haben ein breites Spektrum an bewährten Lösungen anzubieten. Wir stehen jedem Kunden offen gegenüber. Dabei arbeiten wir sowohl mit Großunternehmen als auch mit familiengeführten Produktions- und Dienstleistungsbetrieben sowie mit Einzelkunden zusammen.

Vorteile der Transportbehälter

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wirksamer Schutz der transportierten Produkte

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größere Einsparungen als bei nicht dauerhaftem Verpackungsmaterial

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umweltfreundliches Recycling von gebrauchten Behältern

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Produktionsprozess von Transportbehältern

Der Produktionsprozess beginnt mit dem Zuschnitt des Materials, der sowohl mit traditionellen Techniken wie dem Schneiden auf automatischen Sägen und Guillotinen als auch mit moderner Lasertechnik durchgeführt wird. Anschließend wird die Behälterstruktur verschweißt. Je nach Kundenwunsch können die Behälter oder ihre Komponenten durch Pulverbeschichtung oder Verzinkung vor Korrosion geschützt werden. Der letzte Produktionsschritt ist die Endmontage, bei der die Behälter mit ihrer Ausstattung versehen und etikettiert werden.

Planung

Wir haben unser eigenes Projektbüro. Zusätzlich zu den notwendigen Geräten wurde es mit moderner Software ausgestattet – CATIA V5, Autodesk Inventor und NX Siemens. Das größte Kapital des Büros ist sein Team von rund einem Dutzend gut ausgebildeter Ingenieure mit umfassenden Kenntnissen und der entsprechenden Berufserfahrung.

Projektowanie

Versuchsbau

Ein wichtiger Schritt in jedem Projekt ist die Erstellung eines Prototyps eines Behälters. Dafür steht eine gut ausgestattete Werkzeugabteilung zur Verfügung. Hochqualifizierte Mitarbeiter stellen Produktprototypen her, die bei der Überprüfung und Validierung des Designs, für Tests unter Einsatzbedingungen und für Zertifizierungsprüfungen zum Einsatz kommen

Projektowanie

Vorbereitung des Rohmaterials

Das Ausgangsmaterial für die Behälterproduktion sind Stahlhalbzeuge – Bleche, Flach- und Rundstäbe, Winkelprofile, Rund- und Rechteckrohre usw. Wir arbeiten ausschließlich mit zuverlässigen Lieferanten zusammen. Jede Lieferung wird von der Werkseigenen Produktionskontrolle zertifiziert und geprüft. Alle Materialien werden in überdachten Lagern aufbewahrt.

Die Grundoperationen Schneiden, Stanzen, Pressen, Biegen, Bohren und Fräsen werden in der Zuschnittabteilung durchgeführt, die mit traditionellen Geräten wie Sägen, Blechschneidemaschinen, Biege- und Exzenterpressen, Bohr- und Fräsmaschinen ausgestattet ist. Teile mit komplexen Formen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bearbeitung erfordern, werden auf CNC-Maschinen hergestellt.

Projektowanie

CNC-Bearbeitung

Teile mit komplexen Formen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bearbeitung erfordern, werden auf CNC-Maschinen hergestellt. In der CNC-Abteilung verfügen wir über vier Fräsbearbeitungszentren, eine Portalfräsmaschine, eine Rohrbiegestation, vier Drehautomaten, sieben Laserplotter zum Blechschneiden, vier davon in der Fiber-Technologie, drei Maschinen zum Laserschneiden von Rohren und Profilen und zwei Plasmaplotter zum Blechschneiden.

Produkcja

Schweißen

Die grundlegende Verbindungstechnik ist das Schweißverfahren, durchgeführt in einer traditionellen Schweißerei von 50 qualifizierten Schweißern und auf robotisierten Schweißstationen. Die Schweißarbeiten werden vom Hauptschweißer überwacht, und die hohe Qualität dieser Arbeiten wurde vom Instytut Spawalnictwa (Schweißinstitut) und vom TÜV NORD bestätigt.

spawanie-strumet

Oberflächenbehan-
dlung

Je nach Kundenwunsch können unsere Produkte lackiert, feuerverzinkt oder galvanisch verzinkt werden.

Wir verfügen über eine manuell betriebene Multibuchsen-Lackiererei für großformatige Produkte und eine moderne, leistungsstarke automatische Lackierstraße. Die Pulverbeschichtungstechnik gewährleistet eine dauerhafte, hochwertige Beschichtung. Außerdem handelt es sich hier dabei um die umweltfreundlichste aller Lackiertechniken.

Die höchste Korrosionsbeständigkeit wird bei Stahlkonstruktionen durch eine mittels Tauchtechnik aufgetragene Zinkschicht gewährleistet. Unsere Feuerverzinkungsanlage gehört zu den größten in der Region, die maximalen Abmessungen einer Konstruktion, die wir verzinken können, betragen 10,2 m Länge, 1,4 m Breite und 2,7 m Höhe.

Die galvanisierte Verzinkung bietet Beschichtungen von hohem ästhetischen Wert, die hauptsächlich für Strukturen bestimmt sind, die nicht der Witterung ausgesetzt sind. Die Beschichtungen erfolgen in einer modernen automatisierten Verzinkungsanlage, in der Konstruktionen bis zu 2,8 Meter Länge, 0,8 Meter Breite und 1,8 Meter Höhe verzinkt werden können.

Produkcja

Elemente aus Kunststoff

Ein häufiges Zubehör für Behälter, insbesondere für den Automobilsektor, sind Komponenten wie Kunststoffgriffe. Aus diesem Grund haben wir unter anderem eine Abteilung für die Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzguss und Gießen von Polyurethanteilen eingerichtet.

Projektowanie

Montage

Die letzte Phase der Produktion ist die Endmontage der Behälter. Zu den Aufgaben unserer vielseitig versierten Mitarbeiter gehört die Montage und Einstellung von Behälterbeschlägen wie beweglichen Griffen und Klammern, Ratschensäulen oder Kunststoffteilen. In dieser Phase werden die Produkte nach den Vorgaben des Kunden mit Schildern, Aufklebern und Informations- und Kennzeichnungsschildern versehen. Häufig werden auch RFID-Etiketten angebracht, mit denen Informationen aus der Ferne ausgelesen werden können.

Projektowanie

Qualitätskontrolle

Der gesamte Produktionsprozess, von der Annahme des Materials bis zur Freigabe des fertigen Produkts, wird von der Qualitätskontrolle überwacht. In der Abteilung sind 23 kompetente Prüfer beschäftigt, die neben grundlegenden Messwerkzeugen auch über ein Messlabor verfügen, das mit Messarmen und einem optischen Messsystem ausgestattet ist.

Für unsere werkseigene Produktionskontrolle verfügen wir über eine Zertifizierung gemäß dem Standard EN 1090, zudem besitzen wir ein Qualitätszertifikat für Schweißarbeiten gemäß der Norm EN ISO 3834.

Projektowanie

Ein Ort – viele Möglichkeiten

Wir haben nicht nur Produkte im Angebot. Wir bieten auch Dienstleistungen an – vielleicht ist es gerade das, wonach Sie suchen?

KONTAKT

Zakład Wyrobów Metalowych
STRUMET Sp. z o. o.
ul. Ks. Londzina 61
43-246 Strumień
POLEN
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REGON: 000139459
BDO: 000012992
Rejestracja pod nr KRS 0000114586
w Sądzie Rejonowym w Bielsku-Białej
Kapitał zakładowy: 842 500 zł
DUNS: 422195080