Jak wykonujemy wtryskiwanie?
Wtryskiwanie stosowane jest przede wszystkim do produkcji wyrobów z termoplastycznych tworzyw sztucznych (polimerów). Materiałem wejściowym do produkcji jest polimer w formie granulatu. Stosowane są granulaty oryginalne lub pochodzące z recyklingu, głównie przemiału odpadów produkcyjnych. Granulaty można w dowolny sposób zabarwiać. Współpracujemy z wiodącymi dostawcami granulatów, gotowymi dostarczyć każdy znany obecnie materiał. Najczęściej stosuje się PE, PP, PS, SB, SAN, ABS, PA, TPE, TPU.
Na czym polega technika wtryskiwania?
Technika wytwarzania polega na uplastycznieniu tworzywa, wtryśnięciu do formy wyposażonej najczęściej w system chłodzący, w której tworzywo stygnie i zestala się. Po otwarciu formy wyjmowany jest gotowy wyrób. Wydział wtryskiwania tworzyw sztucznych Strumetu wyposażony jest w trzy wtryskarki firmy Tederic. Są to nowoczesne i wysokowydajne urządzenie o siłach zacisku 130, 350 i 700 ton. Maksymalna masa wtrysku największej maszyny to prawie 3400 g. Pracę wtryskarek nadzorują doświadczeni operatorzy wspierani przez technologów w zakresie optymalizacji parametrów pracy urządzeń.
Zalety produkcji tworzyw sztucznych techniką wtryskiwania
- produkcja nawet bardzo skomplikowanych kształtów
- niezwykła szybkość pojedynczy element to jedynie kilka sekund
- brak negatywnego wpływu na środowisko
- powtarzalność produktów o identycznych kształtach
- wysoka jakość powierzchni tworzonych produktów
Wtryskarnia - dlaczego warto z niej skorzystać?
Wtryskiwanie jest najpopularniejszą techniką formowania elementów z tworzyw sztucznych. Niezastąpioną przy wielkoseryjnej i masowej produkcji. Wysoka wydajność w połączeniu z niewielką ilością odpadów, które można ponownie wykorzystać, stanowią o efektywności procesu. Niski koszt wytworzenia pojedynczego detalu jest nieosiągalny dla żadnych innych technik. Wtryskiwanie pozwala wytwarzać gotowe elementy i wyroby o wysokiej jakości i powtarzalności, niewymagające dodatkowej obróbki. Technika wtryskiwania jest również wyjątkowo przyjazna dla środowiska naturalnego, gdyż w trakcie formowania nie występuje emisja jakichkolwiek szkodliwych substancji. Uplastycznienie tworzywa następuje poprzez podgrzanie granulatu grzałkami elektrycznymi, które częściowo zasilamy energią z własnej instalacji fotowoltaicznej.
