V nákupních řízeních v automobilovém a železničním průmyslu a ve zbrojní výrobě plní norma EN 1090 funkci kritéria „ano/ne“: dodavatel bez certifikátu shody systému řízení výroby v závodě je vyřazen ještě před posouzením ceny. Povinnost se vztahuje na nosné konstrukční prvky uváděné na trh EU jako stavební výrobky a souvisí s označením CE, vyžadovaným od 1. července 2014. Rozsah certifikátu zahrnuje třídu provedení EXC, druh materiálu a technologie svařování. Pro objednatele je proto rozhodující rozsah dokumentu, datum posledního dozorového auditu a prohlášení o vlastnostech vystavené pro konkrétní výrobek.
Co je norma EN 1090?
Certifikát EN 1090 pro ocelové konstrukce potvrzuje, že výrobce zavedl a udržuje systém posuzování shody v souladu s harmonizovanou evropskou normou upravující provádění nosných konstrukcí z oceli a hliníku. Notifikovaná osoba formálně vydává certifikát shody systému řízení výroby v závodě v systému posuzování a ověřování stálosti vlastností 2+. Teprve tento dokument opravňuje výrobce vystavit prohlášení o vlastnostech a opatřit označením CE konstrukční prvek uváděný na trh Evropské unie; bez něj nelze nosnou ocelovou konstrukci legálně uvést na trh v EU.
Je užitečné rozlišovat jednotlivé části normy:
- EN 1090-1 – upravuje posuzování a ověřování stálosti vlastností, prohlášení o vlastnostech (DoP) a zásady označování CE. Právě na základě této části vydává notifikovaná osoba certifikát.
- EN 1090-2 – popisuje technické požadavky na samotné provádění ocelových konstrukcí: svařování, tolerance, materiály, kontrolu.
- EN 1090-3 – obdoba druhé části pro hliníkové konstrukce.
Klíčovým prvkem, který notifikovaná osoba certifikuje, je zavedený a dozorovaný systém řízení výroby v závodě (FPC – Factory Production Control). Právě systém FPC, potvrzovaný notifikovanou osobou, odlišuje certifikovaného výrobce od podniku, který kvalitu pouze deklaruje.
Požadavky normy EN 1090 platí v celé EU od 1. července 2014, po skončení přechodného období. Mění se však právní prostředí této normy. Základem označování CE bylo dosud nařízení CPR (EU) č. 305/2011, které od 8. ledna 2026 nahrazuje nařízení (EU) 2024/3110. Harmonizované normy zveřejněné podle starého nařízení, včetně EN 1090-1, však zůstávají v přechodném období v platnosti, takže se pro objednatele zatím nic nemění: nadále se ptá na certifikát EN 1090 a prohlášení o vlastnostech.
Třídy provedení EXC1–EXC4 – co znamenají pro objednatele?
Norma dělí konstrukce do čtyř tříd provedení: od EXC1 (nejnižší) po EXC4 (nejvyšší). Přiřazení třídy vyplývá ze tří faktorů: kategorie následků případné poruchy (ohrožení života, ekonomické ztráty), kategorie použití související s charakterem zatížení (statické, únavové, seismické) a výrobní kategorie související s technologií svařování a složitostí výrobku. Čím vyšší třída, tím přísnější požadavky na kvalifikaci svářečů, rozsah nedestruktivního zkoušení spojů a podrobnost dokumentace.
Certifikát dodavatele musí zahrnovat třídu rovnou nebo vyšší, než je požadována pro objednávanou konstrukci. Certifikát na EXC2 neopravňuje k výrobě prvků ve třídě EXC3.
| Třída | Příklad použití | Úroveň požadavků na kontrolu |
| EXC1 | Prvky s nízkým rizikem, zemědělské stavby, podřadné konstrukce | Základní – vizuální kontrola |
| EXC2 | Běžné budovy, haly, stropy, většina stavebních konstrukcí | Standardní – namátkové zkoušky NDT |
| EXC3 | Mosty, konstrukce namáhané únavou, jeřáby, vysoké budovy | Zvýšená – široký rozsah zkoušek NDT |
| EXC4 | Konstrukce s kritickými následky poruchy (velké mosty, speciální objekty) | Nejvyšší – úplná dokumentace a 100% kontrola |
Pokud technická specifikace o třídě provedení mlčí, norma ukládá použít EXC2. Doplnění jediného symbolu do poptávky je tedy často levnější než spor o rozsah zkoušek při přejímce. Čím vyšší třída EXC, tím přísnější musí být také systém FPC u dodavatele: rostou požadavky na identifikovatelnost materiálu, svářečské postupy a dohled. Proto je rozsah certifikátu stejně důležitý jako samotný fakt, že jej dodavatel vlastní.
Proč automobilový, železniční a zbrojní průmysl vyžadují od dodavatelů EN 1090?
V těchto odvětvích funguje EN 1090 jako vstupní brána do nákupního řízení. Důvod je strukturální: konečný výrobce – ať už automobilový koncern, nebo integrátor kolejových vozidel – nese plnou odpovědnost za finální výrobek, a tím i za každý prvek pocházející z dodavatelského řetězce. Normativní přísnost proto přenáší na subdodavatele a místo ujištění požaduje doložitelnou shodu. Chybějící certifikát znamená, že nabídka neprojde ani fází kvalifikace, bez ohledu na cenu.
Automobilový a železniční průmysl – proč jeden certifikát málokdy stačí?
Samotná mechanická kvalita konstrukce přestala být v jednání s nákupním oddělením dostatečným argumentem. V automobilovém průmyslu se souběžně uplatňuje certifikát TISAX, který potvrzuje vyspělost systému bezpečnosti informací, protože dodavatel zpracovává vývojová a prototypová data zákazníka. V železničním průmyslu je naopak klíčová norma EN 15085 týkající se svařování kolejových vozidel a jejich komponent. Dělí podniky do úrovní certifikace od CL1 do CL4 podle rozsahu a odpovědnosti za svarové spoje a doplňuje obecné požadavky EN 1090 o specifika kolejových vozidel. Takový komplet umožňuje kvalifikovat jednoho obchodního partnera jako dodavatele pro více odvětví.
Strumet spojuje certifikát EN 1090 s EN ISO 3834-2, EN 15085 a TISAX, díky čemuž kupující nemusí sbírat potvrzení shody od několika různých subdodavatelů.
Certifikát EN 1090 a norma pro žárové zinkování PN-EN ISO 1461
Jde o dvě samostatné, ale vzájemně se doplňující normy. EN 1090 odpovídá za to, že je nosná konstrukce provedena správně: z hlediska geometrie, svařování a materiálu. Norma pro žárové zinkování PN-EN ISO 1461 naproti tomu upravuje kvalitu a tloušťku zinkového povlaku, který tuto konstrukci chrání před korozí. Správně provedený rám bez vhodné protikorozní ochrany nedosáhne předpokládané životnosti a nejlepší povlak nenapraví vady provedení. Teprve společně zaručují trvanlivost výrobku po desetiletí.
PN-EN ISO 1461 stanoví minimální tloušťky povlaku v závislosti na tloušťce zinkované oceli. Podle požadavků popsaných organizací Asociace galvanizátorů činí u nevirovaných prvků z oceli o tloušťce nad 6 mm minimální průměrná tloušťka povlaku 85 µm (610 g/m²) a lokální hodnota 70 µm (505 g/m²). Pro rozmezí nad 3 mm do 6 mm jsou to odpovídajícím způsobem 70 µm a 55 µm. Čím silnější materiál, tím silnější požadovaný povlak.
Má to zvláštní význam při žárovém zinkování velkorozměrných konstrukcí, kde se prvek musí vejít do zinkovací lázně a rovnoměrnost povlaku na dlouhých profilech bývá technologickou výzvou. Již ve fázi projektování je také vhodné rozhodnout o samotné metodě ochrany, protože o volbě povlaku rozhoduje kategorie korozní agresivity prostředí a tloušťka detailu.

Jak ověřit, zda dodavatel skutečně vlastní platný certifikát EN 1090?
Než dodavatele kvalifikujete, projděte jednoduchý ověřovací kontrolní seznam:
- Zkontrolujte číslo certifikátu a notifikovanou osobu. Certifikát vydává notifikovaná osoba se čtyřmístným číslem NB. Ověřte její status v databázi notifikovaných osob NANDO, kterou vede Evropská komise v rámci portálu Single Market Compliance Space. Pokud tam daná osoba není, je certifikát bezcenný nebo zfalšovaný.
- Ověřte rozsah certifikátu. Zkontrolujte, jakou třídu provedení (EXC), jaký druh materiálu a jaké technologie svařování zahrnuje. Rozsah musí pokrývat vaši objednávku. Pokud zadáváte několik procesů jednomu dodavateli v rámci průmyslové kooperace, projděte dokumenty ke každému z nich zvlášť.
- Zkontrolujte datum platnosti a historii auditů. Systém FPC podléhá pravidelnému dozoru notifikované osoby. Požádejte o aktuální certifikát spolu s datem posledního dozorového auditu.
- Požadujte prohlášení o vlastnostech (DoP). Je to dokument, který musí výrobce vystavit pro konkrétní výrobek spolu s označením CE. Jeho absence signalizuje, že proces certifikace není skutečně zaveden.
Takové ověření chrání před situací, kdy je konstrukce zamítnuta při konečné přejímce u vašeho zákazníka a náklady na opravy a zpoždění zatíží vaši zakázku.
EN 1090 ve společnosti Strumet – jak vypadá kooperace s certifikovaným dodavatelem?
Spolupráce začíná poptávkou, v níž určíte účel konstrukce a požadovanou třídu provedení. V této fázi potvrdíme soulad rozsahu s certifikátem EN 1090, který máme a poradíme s výběrem řešení, pokud specifikace ponechává prostor. Následuje výroba: ruční a robotizované svařování, kontrola kvality v rámci systému FPC a poté protikorozní ochrana.
Ve Strumetu probíhá zpracování kovu, svařování a kontrola kvality i žárové zinkování v jednom závodě, bez logistiky mezi subdodavateli a bez rozmělňování odpovědnosti za kvalitu. Pro vedoucího nákupu to znamená jednu smlouvu, jedno kontaktní místo a jeden řetězec shody místo několika.
Pokud plánujete zadat nosnou konstrukci vyžadující EN 1090, kontaktujte naše obchodní oddělení. Zašlete technickou dokumentaci a třídu EXC a připravíme cenovou nabídku odpovídající požadavkům vašeho odvětví.
FAQ – nejčastější otázky k certifikátu EN 1090
Čím se liší certifikát EN 1090 od běžného prohlášení o shodě výrobce oceli?
Prohlášení výrobce oceli se týká vlastností samotného materiálu (např. shody s EN 10025). Certifikát EN 1090 naproti tomu potvrzuje, že hotová konstrukce byla vyrobena v dozorovaném systému řízení výroby v závodě a může být opatřena označením CE jako stavební výrobek.
Musí mít certifikát EN 1090 každá ocelová konstrukce, nebo jen vybrané prvky?
Povinnost se vztahuje na nosné konstrukční prvky uváděné na trh EU jako stavební výrobky. Nekonstrukční prvky nebo prvky zhotovované na zakázku v místě montáže mohou podléhat jiným pravidlům, ale sériové nosné komponenty vyžadují označení CE podle EN 1090.
Co jsou třídy provedení EXC1–EXC4?
Jsou to čtyři úrovně přísnosti provedení, od EXC1 (nejnižší) po EXC4 (nejvyšší), závislé na následcích poruchy a provozních podmínkách. Dodavatel musí mít certifikát zahrnující třídu rovnou nebo vyšší, než je požadována pro vaši konstrukci. Pokud ve specifikaci není třída uvedena, předpokládá se ve výchozím nastavení EXC2.
Může firma bez certifikátu EN 1090 legálně vyrobit a prodat ocelovou konstrukci na trh EU?
Ne. U nosných konstrukcí spadajících pod normu je označení CE založené na EN 1090 povinné od 1. července 2014. Uvedení takového výrobku na trh bez certifikace je v rozporu s právem EU.
Jak dlouho trvá získání certifikátu EN 1090 a jak často je auditován?
Zavedení systému FPC a certifikace obvykle trvají od několika do několika desítek měsíců, podle velikosti podniku. Po vydání certifikátu provádí notifikovaná osoba pravidelné dozorové audity, aby potvrdila, že je systém řízení výroby udržován.






