Žárová zinkovna
Ekologicky neutrální procesy
Vlastnosti zinku
Zinek je přirozeně se vyskytující kovový prvek. Je přítomen v přírodním prostředí, a to jak ve vzduchu, půdě, tak i ve vodních plochách. Zinek je neškodný pro životní prostředí a dokonce nezbytný pro správný vývoj živých organismů. Je vhodný k recyklaci. Díky vlastnostem zinku jeho vrstva na povrchu oceli účinně chrání ocel před korozí. Hlavní metodou nanášení zinkové vrstvy, galvanizace, je kromě elektrolytické galvanizace žárové zinkování.
Proč se vyplatí žárové zinkování?
Žárové zinkování se používá hlavně pro velké ocelové konstrukce. vystavené atmosférickým podmínkám. V závislosti na tloušťce pozinkovaných prvků se výsledná zinková vrstva pohybuje od 50 do více než 100 mikrometrů. Během životnosti pozinkované konstrukce nechráněné nátěrem se zinková vrstva zmenšuje. Průměrný úbytek zinkové vrstvy u konstrukce provozované v neagresivních podmínkách je 1–2 µm/rok. Průměrná životnost zinkového povlaku je proto 30 let a může dosáhnout až 100 let. Proces žárového zinkování není metalurgický proces, proto není škodlivý pro životní prostředí.
Žárové zinkování – proč se vyplatí?
Velmi vysoká odolnost
V průměru 30 let
Velikost sporáku
10,5 m x 1,5 m x 3 m
Neutrální vliv
O životním prostředí
Galerie
Podmínky pro přijetí konstrukce
Pokud plánujete podrobit svou konstrukci procesu zinkování, nezapomeňte zkontrolovat, zda splňuje požadované podmínky.
| Pokyny | Popis |
| 1. Chemické složení | Žárové zinkování umožňuje pokrýt ocelové konstrukce antikorozní vrstvou zinku s obsahem křemíku (Si) menším než 0,03 % nebo v rozmezí 0,15% – 0,25 %. |
| 2. Stav povrchu | Povrch konstrukce by měl být zbaven okuřovacího kamene, silných vrstev rzi, svařovacích rozstřiků, svařovací strusky, silikonových prostředků proti rozstřiku, kontaminace barvou, mastnoty a oleje. |
| 3. Konstrukční prvky | Konstrukce by měly být zavěšené pomocí drátů nebo řetězů pod nosníkem. Tvar konstrukce by měl umožňovat volný tok tekutého zinku do všech prostorů a ven z konstrukce. Poměr svařovaných materiálů různých tlouštěk by neměl překročit 4:1. Zinkování konstrukcí s velkými plochami tenkého, nevyztuženého plechu by se mělo vyhnout kvůli riziku vlnitosti. |
| 4. Rozměry konstrukce | Rozměry konstrukce musí být menší než pracovní rozměry zinkovací vany – 10,2 x 1,4 x 2,7 m (délka x šířka x hloubka). Pokud se dva rozměry blíží limitu, je nutná předchozí konzultace. |
| 5. Větrací otvory | Konstrukce vyrobené z prvků s uzavřeným průřezem by měly mít odvětrávací otvory, které umožní volný přítok tekutého zinku během ponoření a jeho volný odtok během vynoření ze zinkové lázně. Níže uvedená tabulka uvádí velikost a počet odvětrávacích otvorů v konstrukčních prvcích.
Větrací otvory mohou být vytvořeny jako trojúhelníkové nebo půlkruhové výřezy v profilových stěnách. Následující výkresy ilustrují principy umístění větracích otvorů.  |
| Pokyny a popis |
| 1. Chemické složení |
| Žárové zinkování umožňuje pokrýt ocelové konstrukce antikorozní vrstvou zinku s obsahem křemíku (Si) menším než 0,03 % nebo v rozmezí 0,15% – 0,25 %. |
| 2. Stav povrchu |
| Povrch konstrukce by měl být zbaven okuřovacího kamene, silných vrstev rzi, svařovacích rozstřiků, svařovací strusky, silikonových prostředků proti rozstřiku, kontaminace barvou, mastnoty a oleje. |
| 3. Konstrukční prvky |
| Konstrukce by měly být zavěšené pomocí drátů nebo řetězů pod nosníkem. Tvar konstrukce by měl umožňovat volný tok tekutého zinku do všech prostorů a ven z konstrukce. Poměr svařovaných materiálů různých tlouštěk by neměl překročit 4:1. Zinkování konstrukcí s velkými plochami tenkého, nevyztuženého plechu by se mělo vyhnout kvůli riziku vlnitosti. |
| 4. Rozměry konstrukce |
| Rozměry konstrukce musí být menší než pracovní rozměry zinkovací vany – 10,2 x 1,4 x 2,7 m (délka x šířka x hloubka). Pokud se dva rozměry blíží limitu, je nutná předchozí konzultace. |
| 5. Větrací otvory |
| Konstrukce vyrobené z prvků s uzavřeným průřezem by měly mít odvětrávací otvory, které umožní volný přítok tekutého zinku během ponoření a jeho volný odtok během vynoření ze zinkové lázně. Níže uvedená tabulka uvádí velikost a počet odvětrávacích otvorů v konstrukčních prvcích.
Větrací otvory mohou být vytvořeny jako trojúhelníkové nebo půlkruhové výřezy v profilových stěnách. Následující výkresy ilustrují principy umístění větracích otvorů. |
| Vnitřní rozměry uzavřeného profilu v mm menší než: | Minimální průměr otvorů v mm na opačných koncích profilu a jejich počet: | ||||
| Kolo | Náměstí | Obdélníkový | 1 | 2 | 3 |
| 15 | 15 | 20 × 10 | 8 | - | - |
| 20 | 20 | 30 × 15 | 10 | - | - |
| 30 | 30 | 40 × 20 | 12 | 10 | - |
| 60 | 60 | 80 × 40 | 20 | 12 | 10 |
| 80 | 80 | 80 × 60 | 20 | 18 | 12 |
| 100 | 100 | 120 × 80 | 25 | 20 | 12 |
| 120 | 120 | 160 × 80 | 30 | 25 | 16 |
| 160 | 160 | 200 × 120 | 40 | 25 | 16 |
| 200 | 200 | 260 × 140 | 50 | 30 | 16 |
| Vnitřní rozměry uzavřeného profilu v mm menší než: | ||
| Kolo | Náměstí | Obdélníkový |
| 15 | 15 | 20 × 10 |
| 20 | 20 | 30 × 15 |
| 30 | 30 | 40 × 20 |
| 60 | 60 | 80 × 40 |
| 80 | 80 | 80 × 60 |
| 100 | 100 | 120 × 80 |
| 120 | 120 | 160 × 80 |
| 160 | 160 | 200 × 120 |
| 200 | 200 | 260 × 140 |
| Minimální průměr otvorů v mm na opačných koncích profilu a jejich počet: | ||
| 1 | 2 | 3 |
| 8 | - | - |
| 10 | - | - |
| 12 | 10 | - |
| 20 | 12 | 10 |
| 20 | 18 | 12 |
| 25 | 20 | 12 |
| 30 | 25 | 16 |
| 40 | 25 | 16 |
| 50 | 30 | 16 |
Kontaktní formulář ohledně realizace objednávky galvanického zinkování
Kontaktujte nás – připravíme pro vás nabídku na míru!
Kontaktní formulář
Naše řešení pro průmysl
Komplexní nabídka pro lídry na trhu
SPOLUPRÁCE
PRŮMYSLOVÝ
ZPRACOVÁNÍ
PLASTY
KONTEJNERY
DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
GALVANOVNICKÝ ZÁVOD
ZINKOVNA
OHEŇ
