Ocynkownia ogniowa

Procesy neutralne dla środowiska

Właściwości cynku

Cynk jest naturalnym pierwiastkiem metalicznym. Jest obecny w środowisku naturalnym zarówno w powietrzu i glebie jak i zbiornikach wodnych. Cynk jest nieszkodliwy dla środowiska, a nawet niezbędny dla prawidłowego rozwoju organizmów żywych. Nadaje się do ponownego przetworzenia (recycling). Ze względu na własności cynku, jego warstwa na powierzchni stali skutecznie zabezpiecza ją przed korozją. Główną metodą nakładania warstwy cynku –cynkowania, oprócz cynkowania galwanicznego jest cynkowanie ogniowe.

Dlaczego warto stosować cynkowanie ogniowe?

Cynkowanie ogniowe stosuje się głównie do dużych konstrukcji stalowych poddawanych działaniu czynników atmosferycznych. W zależności od grubości cynkowanych elementów uzyskiwana warstwa cynku ma grubość od 50 do ponad 100 mikrometrów. W trakcie eksploatacji ocynkowanej konstrukcji, niezabezpieczonej powłoką lakierniczą, warstwa cynku ulega zmniejszeniu. Średni ubytek warstwy cynku na eksploatowanej w warunkach nieagresywnych wynosi 1 – 2 µm/rok. Stąd średnia trwałość powłoki cynkowej to 30 lat i może sięgać nawet 100 lat. Proces cynkowania ogniowego nie jest procesem metalurgicznym, dlatego nie jest szkodliwy dla otoczenia.

Nowe terminy realizacji

Do 3T realizacja do 10h po konsultacji
z Działem Handlowym.

Ocynkownia ogniowa – dlaczego warto z niej skorzystać?

Bardzo wysoka trwałość

Średnio 30 lat

Rozmiar pieca

10,5m x 1,5m x 3m

Neutralny wpływ

Na środowisko

Galeria

Warunki przyjęcia konstrukcji

Jeżeli planujesz poddać swoją konktrukcję procesowi cynkowania galwanicznego, koniecznie sprawdź czy spełnia wymagane warunki.

WytyczneOpis
1. Skład chemicznyCynkowanie ogniowe umożliwia pokrywanie antykorozyjną warstwą cynku konstrukcje ze stali o zawartości krzemu (Si) mniejszej od 0,03 % lub mieszczącej się w przedziale 0,15% – 0,25 %.
2. Stan powierzchniPowierzchnia konstrukcji powinna być wolna od zgorzeli, grubej warstwy rdzy, odprysków spawalniczych, żużlu po spawaniu, silikonowych środków antyodpryskowych, zabrudzeń farbami, smarami i olejami.
3. Cechy konstrukcjiKonstrukcje powinny mieć możliwość podwieszenia ich za pomocą drutów lub łańcuchów pod trawersem. Kształt konstrukcji powinien umożliwiać swobodny napływ ciekłego cynku do wszystkich przestrzeni oraz jego swobodny wypływ. Wzajemne proporcje zespawanych razem materiałów różnej grubości nie powinny być większe od 4:1. Należy unikać cynkowania konstrukcji z dużymi powierzchniami cienkich niewzmocnionych blach ze względu na niebezpieczeństwo pofalowania.
4. Wymiary konstrukcjiGabaryty konstrukcji muszą być mniejsze od wymiarów roboczych wanny cynkowniczej – 10,2 x 1,4 x 2,7 m (długość x szerokość x głębokość). Przy dwóch wymiarach zbliżonych do granicznych wymagana wcześniejsza konsultacja.
5. Otwory odpowietrzająceKonstrukcje wykonane z elementów o przekroju zamkniętym powinny posiadać otwory odpowietrzające, umożliwiające swobodny napływ ciekłego cynku w trakcie zanurzania oraz jego swobodny wypływ w trakcie wynurzania konstrukcji z kąpieli cynkowej. Poniższa tabela podaje wielkość i ilość otworów odpowietrzających w elementach konstrukcji.

Otwory odpowietrzające mogą być wykonane jako trójkątne lub półokrągłe wycięcia w ściankach profili. Poniższe rysunki obrazują zasady umieszczania otworów odpowietrzających.

Wytyczne i opis
1. Skład chemiczny
Cynkowanie ogniowe umożliwia pokrywanie antykorozyjną warstwą cynku konstrukcje ze stali o zawartości krzemu (Si) mniejszej od 0,03 % lub mieszczącej się w przedziale 0,15% – 0,25 %.
2. Stan powierzchni
Powierzchnia konstrukcji powinna być wolna od zgorzeli, grubej warstwy rdzy, odprysków spawalniczych, żużlu po spawaniu, silikonowych środków antyodpryskowych, zabrudzeń farbami, smarami i olejami.
3. Cechy konstrukcji
Konstrukcje powinny mieć możliwość podwieszenia ich za pomocą drutów lub łańcuchów pod trawersem. Kształt konstrukcji powinien umożliwiać swobodny napływ ciekłego cynku do wszystkich przestrzeni oraz jego swobodny wypływ. Wzajemne proporcje zespawanych razem materiałów różnej grubości nie powinny być większe od 4:1. Należy unikać cynkowania konstrukcji z dużymi powierzchniami cienkich niewzmocnionych blach ze względu na niebezpieczeństwo pofalowania.
4. Wymiary konstrukcji
Gabaryty konstrukcji muszą być mniejsze od wymiarów roboczych wanny cynkowniczej – 10,2 x 1,4 x 2,7 m (długość x szerokość x głębokość). Przy dwóch wymiarach zbliżonych do granicznych wymagana wcześniejsza konsultacja.
5. Otwory odpowietrzające
Konstrukcje wykonane z elementów o przekroju zamkniętym powinny posiadać otwory odpowietrzające, umożliwiające swobodny napływ ciekłego cynku w trakcie zanurzania oraz jego swobodny wypływ w trakcie wynurzania konstrukcji z kąpieli cynkowej. Poniższa tabela podaje wielkość i ilość otworów odpowietrzających w elementach konstrukcji.

Otwory odpowietrzające mogą być wykonane jako trójkątne lub półokrągłe wycięcia w ściankach profili. Poniższe rysunki obrazują zasady umieszczania otworów odpowietrzających.

Wymiary wewnętrzne profilu zamkniętego w mm mniejsze niż:Minimalna średnica otworów w mm w przeciwległych krańcach profilu oraz ich liczba:
OkrągłyKwadratowy Prostokątny 1 2 3
151520 x 108--
202030 x 1510--
303040 x 201210-
606080 x 40201210
808080 x 60201812
100100120 x 80252012
120120160 x 80302516
160160200 x 120402516
200200260 x 140503016
Wymiary wewnętrzne profilu zamkniętego w mm mniejsze niż:
OkrągłyKwadratowy Prostokątny
151520 x 10
202030 x 15
303040 x 20
606080 x 40
808080 x 60
100100120 x 80
120120160 x 80
160160200 x 120
200200260 x 140
Minimalna średnica otworów w mm w przeciwległych krańcach profilu oraz ich liczba:
1 2 3
8--
10--
1210-
201210
201812
252012
302516
402516
503016

Formularz kontaktowy w sprawie realizacji zlecenia cynkowania galwanicznego

Skontaktuj się z nami – przygotujemy ofertę dopasowaną do Twoich potrzeb!

Formularz kontaktowy

Nasze rozwiązania dla przemysłu

Kompleksowa oferta dla liderów rynku

KOOPERACJA

PRZEMYSŁOWA

PRZETWÓRSTWO

TWORZYW SZTUCZNYCH

POJEMNIKI

TRANSPORTOWE I MAGAZYNOWE

GALWANIZERIA

OCYNKOWNIA

OGNIOWA

PL

EN

DE

CZ