Jak wykonujemy elementy z elastromerów poliuretanowych?
Wykonujemy elementy z elastomerów poliuretanowych metodą odlewania na zimno. Dysponujemy nowoczesną instalacją do starannego przygotowania mieszanki i precyzyjnego dozowania do otwartych form. Niezawodna technologia pozwala na wytwarzanie produktów o dowolnych kształtach, kolorach i szerokim zakresie twardości. Zaletą stosowanej metody jest użycie prostych form zalewowych, wielokrotnie tańszych niż w przypadku wtryskiwania, zapewniających opłacalność produkcji nawet dla małych serii. Odlewamy w formach powierzonych przez klienta, ale możemy również wykonać odpowiednie formy z tworzyw sztucznych lub aluminium.
Specyfikacja wyrabianych elementów?
Poliuretany to tworzywa polimerowe zyskujące w ostatnim czasie coraz większą popularność. Stanowią świetną alternatywę dla gumy. Doskonale tłumią drgania i mają wysoką wytrzymałość na ścieranie i rozrywanie oraz odporność na smary, oleje i promieniowanie UV. Odporność temperaturowa wytwarzanych elementów mieści się w zakresie od – 30 do 80 oC, a twardość od 30 do 90 oShA. Powszechnie stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Z poliuretanów wykonuje się między innymi elementy zawieszenia samochodów, części maszyn przemysłowych i budowlanych narażonych na ścieranie lub sita przesiewaczy. W naszej produkcji stosujemy elementy poliuretanowe w pojemnikach transportowych jako ochronę przed uszkodzeniem delikatnych części samochodowych.
Kiedy skorzystać z odlewni?
Zasadniczą przewagą elementów poliuretanowych nad gumowymi jest nieskomplikowana technika wytwarzania. Odlewanie odbywa się w temperaturze otoczenia, grawitacyjnie do prostych otwartych form wykonanych z tworzywa sztucznego.
Nie ma potrzeby, jak w przypadku gumy, wykonywania drogich, metalowych form, prasowania i podgrzewania w celu wulkanizacji. Wszystko to sprawia, że wykonanie elementów poliuretanowych jest opłacalne nawet dla niewielkich serii czy nawet pojedynczych sztuk.
