Galwanizernia

Nowe terminy realizacji

do 100 kg
realizacja do 24h

od 100 kg do 1T
realizacja do 48h

od 1T do 3T
realizacja do 72h

Powyżej 3T
termin realizacji ustalany indywidualnie
przerób dzienny 20 000 kg

Wyślij zapytanie

Ocynkownia galwaniczna została uruchomiona w połowie 2020 roku i świadczy usługi w zakresie nakładania dekoracyjnych i antykorozyjnych powłok cynkowych na konstrukcje stalowe metodą elektrolityczną. Instalacja cynkowania galwanicznego należy do najnowocześniejszych instalacji tego typu w Polsce.

Jak działa nasza galwanizernia na Śląsku?

Składa się z dwóch linii – zawieszkowej do większych elementów i bębnowej do drobnych detali. Linia zawieszkowa pozwala na cynkowanie konstrukcji o wymiarach do 2,8 metra długości, 0,8 metra szerokości i 1,8 metra wysokości. Obie linie – zawieszkowa i bębnowa są w pełni zautomatyzowane. Autonomiczne transportery przenoszą detale pomiędzy kolejnym wannami procesowymi, a parametry kąpieli są na bieżąco monitorowane przez system komputerowy. Nad odpowiednim składem kąpieli technologicznych czuwają chemicy, mający do dyspozycji profesjonalne laboratorium analityczne.

Dlaczego warto wybrać usługę ocynkownia galwanicznego?

Zastosowane w ocynkowni urządzenia i technologie pozwalają na uzyskanie najwyższej jakości powłok cynkowych oraz zapewniają wysoką wydajność procesu, która przekłada się na atrakcyjne ceny i krótkie terminy realizacji. Jedną z kluczowych zasad naszej działalności jest troska o środowisko naturalne. Dzięki zastosowaniu zaawansowanego i wysokowydajnego systemu oczyszczania, roztwory technologiczne pracują w układzie zamkniętym, a instalacja ocynkowni nie wytwarza ścieków przemysłowych.

Galwanizernia Śląsk – dlaczego warto z niej skorzystać?

POSIADAMY NAJLEPSZE
DOSTĘPNE URZĄDZENIA I TECHNOLOGIE

ZATRUDNIAMY
NAJLEPSZYCH FACHOWCÓW

NIE WPŁYWA NEGATYWNIE
NA ŚRODOWISKO NATURALNE

Cynkowanie galwaniczne

Dlaczego warto skorzystać z galwanizerni na Śląsku?

Cynkowanie galwaniczne pozwala na uzyskanie estetycznej i jednorodnej powłoki, na której ostateczną grubość (3 -25 mikrometrów), możemy wpływać poprzez regulacje parametrów procesu, takich jak przepływ prądu i czas. Dostarczone do cynkowania detale i konstrukcje stalowe, przed nałożeniem powłoki, są starannie odtłuszczane i oczyszczane z rdzy poprzez trawienie w kwasie. Następnie elementy umieszcza się w wannach z alkalicznym elektrolitem, gdzie w procesie elektrolizy nakładana jest warstwa cynku. Na następnych etapach procesu warstwa cynku zostaje poddana pasywacji białej, żółtej lub tytanowej – polepszającej przyczepność powłoki lakierniczej. W celu zwiększenia trwałości, powłoki na linii zawieszkowej mogą być dodatkowo uszczelniane.